Leckortung: Wie ein Fachbetrieb das Leck findet

Warum reicht Aufstemmen auf Verdacht nicht mehr aus?

Früher blieb bei einem vermuteten Rohrschaden oft nur das großflächige Öffnen von Wand oder Boden, bis die undichte Stelle sichtbar wurde. Heute übernehmen Spezialfirmen diese Suche mit zerstörungsarmen Verfahren, die VdS 3150, die Richtlinie der VdS Schadenverhütung zur Leitungswasserschaden-Sanierung, in Abschnitt 5.2 auflistet: Feuchtigkeitsmessung, Endoskopie, Druckproben, elektroakustische Ortung, das Elektroimpulsverfahren, Korrelations-Messverfahren, das Formiergasverfahren, Rohr- und Kanalbefahrung mit Videodokumentation, Farbproben und Thermografie.

Ziel der Leckortung ist es laut VdS 3150, Abschnitt 5.2.1, nicht eindeutig erkennbare Schadenursachen so zerstörungsarm wie möglich zu ermitteln und nach Möglichkeit die Schadenstelle freizulegen oder alternative Reparaturmöglichkeiten darzulegen. Die Leckortung gilt als erfolgreich abgeschlossen, wenn die Ursache gefunden, die Stelle wo möglich freigelegt und weitere Ursachen dem Schadensbild entsprechend ausgeschlossen sind.

Welches Verfahren passt zu welchem Schaden?

Ein Fachbetrieb geht in der Praxis vom Groben zum Feinen vor: Zuerst grenzt die Feuchtemessung den betroffenen Bereich ein, danach folgt ein punktgenaueres Verfahren. Welches das ist, hängt vom Leitungsmaterial und vom Bauteil ab.

Wie funktioniert die Thermografie, und wo liegen ihre Grenzen?

Eine Infrarotkamera macht Temperaturunterschiede an Wänden, Decken oder im Estrich sichtbar, weil feuchte Bereiche anders auskühlen als trockene Umgebung. Das Verfahren ist vollständig berührungslos und liefert ein flächiges Bild, keine punktgenaue Ortung: Es zeigt, wo ein Problem wahrscheinlich liegt, nicht die exakte Millimeterstelle des Lecks. Deshalb folgt nach einer Thermografie häufig ein zweites, genaueres Verfahren, wenn die genaue Stelle vor einer Kernbohrung feststehen muss.

Voraussetzung für ein aussagekräftiges Ergebnis ist ein ausreichender Temperaturunterschied zwischen der feuchten und der trockenen Fläche. Bei bereits weitgehend abgetrockneten Stellen oder bei sehr geringen Temperaturunterschieden liefert die Kamera kein eindeutiges Bild mehr, was das Verfahren für länger zurückliegende Schäden weniger geeignet macht als für frische.

Wie präzise ist das Tracergas-Verfahren?

Beim Tracergas-Verfahren wird ein ungiftiges Gasgemisch in die entleerte Leitung eingebracht. An der undichten Stelle tritt das Gas aus und wird mit einem hochempfindlichen Messgerät an der Oberfläche nachgewiesen, selbst durch Estrich und Beton hindurch. Das macht Tracergas zu einem der genauesten Verfahren, besonders bei Mikro-Lecks in Kunststoffleitungen und Fußbodenheizungen, wo elektroakustische Verfahren an ihre Grenzen stoßen.

Die Genauigkeit hat einen Preis: Die Leitung muss für die Prüfung entleert und drucklos sein, was bei einer aktiven Trinkwasserleitung eine kurzzeitige Absperrung bedeutet. Eine Variante ist das Formiergasverfahren, bei dem ein Gemisch aus Stickstoff und Wasserstoff denselben Zweck erfüllt und teils zusätzlich als Prüfdruck für eine Dichtheitsprüfung dient.

Wie arbeiten elektroakustische Ortung und Kanalbefahrung?

Bei der elektroakustischen Ortung nutzt der Fachbetrieb hochempfindliche Mikrofone und elektronische Filtertechnik, um das Strömungsgeräusch des austretenden Wassers in einer unter Druck stehenden metallischen Leitung zu orten. Das Verfahren funktioniert gut bei Trinkwasserleitungen aus Metall mit ausreichendem Systemdruck, wird aber schwieriger bei Kunststoffrohren, die Geräusche anders leiten, und bei bereits abgesenktem oder niedrigem Druck, weil dann schlicht zu wenig Strömungsgeräusch entsteht.

Für Abwasser- und Ablaufleitungen ist die elektroakustische Ortung dagegen ungeeignet, weil hier kein durchgängiger Druck herrscht. An ihre Stelle tritt die Rohr- und Kanalbefahrung mit Videodokumentation: Eine Kamera fährt durch das Rohr und zeigt Risse, Wurzeleinwuchs oder schadhafte Muffen direkt im Bild. Das Verfahren setzt voraus, dass die Leitung für die Kamera befahrbar ist, bei stark verstopften oder sehr engen Rohren stößt es an Grenzen. Farbproben ergänzen beide Verfahren, wenn geklärt werden muss, über welchen Weg Wasser tatsächlich abfließt, etwa bei mehreren möglichen Anschlüssen an eine Fallleitung.

Was leistet eine Druckprobe, und was leistet sie nicht?

Eine Druckprobe, auch Abdrücken genannt, prüft, ob eine Leitung überhaupt dicht ist, bevor eine punktgenaue Ortung überhaupt sinnvoll ist. Bei Trinkwasserleitungen aus Metall, Mehrschichtverbund oder PVC verlangt die Norm DIN EN 806-4 dafür den 1,1-fachen zulässigen Betriebsdruck. Bei einem üblichen Betriebsdruck von 1 Megapascal, umgerechnet 10 bar, ergibt das einen Prüfdruck von 11 bar, der 30 Minuten lang konstant bleiben muss, ohne dass der Druck abfällt.

Bei Leitungen aus PP, PE, PE-X oder PB kommt nach dieser ersten Stufe eine zweite hinzu: Der Druck wird auf die Hälfte abgesenkt, und in dieser Stufe darf über 120 Minuten ebenfalls keine Undichtheit feststellbar sein. Fällt der Druck in einer der beiden Stufen ab, ist die Leitung nachweislich undicht, aber die Druckprobe allein sagt noch nicht, an welcher Stelle. Dafür braucht es anschließend ein örtlich auflösendes Verfahren wie Thermografie, Tracergas oder elektroakustische Ortung.

• Druckprobe bestätigt nur, dass ein System undicht ist, nicht wo genau.
• Metall-, Mehrschichtverbund- und PVC-Leitungen: 1,1-facher Betriebsdruck, 30 Minuten ohne Druckabfall.
• PP-, PE-, PE-X- und PB-Leitungen: zusätzliche zweite Stufe mit abgesenktem Druck über 120 Minuten.
• Nach einer bestandenen Druckprobe ohne Befund gilt das System bis zur nächsten Prüfung als dicht.
• Nach einer nicht bestandenen Druckprobe folgt ein örtlich auflösendes Ortungsverfahren.

Wann kommt Endoskopie statt Aufstemmen zum Einsatz?

Endoskopie eignet sich, um Hohlräume direkt in Augenschein zu nehmen, ohne sie großflächig zu öffnen: Installationsschächte, die Unterkonstruktion von Dusch- und Badewannen oder abgehängte Decken. Ein dünnes Endoskop wird durch ein kleines Bohrloch eingeführt, für das nach Angaben spezialisierter Fachbetriebe ein Durchmesser von nur 8 Millimetern ausreicht. Das Bild liefert eine direkte visuelle Beurteilung von Rissen, Korrosion oder Feuchtigkeit im Hohlraum, wo andere Verfahren nur indirekte Messwerte liefern.

Die Grenze der Endoskopie liegt im Zugang: Sie funktioniert nur dort, wo tatsächlich ein Hohlraum vorhanden ist, den das Gerät erreichen kann. Massive, durchgehend verfüllte Bauteile ohne Installationsschacht oder Zwischenraum lassen sich damit nicht untersuchen, dort helfen Feuchtemessung, Thermografie oder Tracergas weiter.

Wie dokumentiert der Fachbetrieb das Ergebnis?

Eine abgeschlossene Leckortung wird nach VdS 3150, Abschnitt 5.2.3, dokumentiert: Objektdaten, Schadensbild, angewandtes Verfahren, gegebenenfalls eine Plausibilisierung durch ein weiteres Verfahren oder das Öffnen der Schadenstelle, das Ergebnis, Fotodokumentation, wo sinnvoll eine Skizze der Schadenfläche und Hinweise auf Asbest oder andere Schadstoffe. Ein Musterbericht dafür liegt VdS 3150 als Anhang A5 bei.

Diese Dokumentation ist mehr als Formalität: Sie belegt gegenüber der Versicherung, dass die Ortung notwendig und fachgerecht war, und sie ist die Grundlage für die nächste Phase, die qualifizierte Schadenaufnahme vor Rückbau und Trocknung. Fehlt sie, lässt sich im Streitfall kaum noch nachvollziehen, welches Verfahren wann zu welchem Ergebnis geführt hat.

1. Erste Sichtprüfung und Feuchtemessung zur groben Eingrenzung des Bereichs.
2. Auswahl des punktgenauen Verfahrens je nach Leitungsmaterial und Zugang.
3. Durchführung der Ortung mit dokumentierten Messwerten.
4. Plausibilisierung durch ein zweites Verfahren, wenn das Ergebnis nicht eindeutig ist.
5. Fotodokumentation und schriftlicher Bericht nach dem Muster aus VdS 3150, Anhang A5.